聚合物鋰離子電池對(duì)軟包裝材料的要求

聚合物鋰電池所用的軟包裝材料鋁塑復(fù)合膜，一般的要求如下：

（1）具有極高的阻隔性

水蒸氣的透過率應(yīng)小于1×10^-4 ~1×10^–6g/m²

d1atm；氧氣的透過率應(yīng)小于1×10^-1~1×10^-3g/m2

d1atm；這個(gè)要求比普通鋁塑復(fù)合材料的阻隔性高10000倍左右。

可見，一般軟包裝材料的鋁箔厚度要大于30um才能避免水蒸氣的緩慢滲透。所以普通復(fù)合材料很難達(dá)到要求，一般需要采用較厚的鋁箔，且需采用3~7層的復(fù)合結(jié)構(gòu)，綜合應(yīng)用各種復(fù)合方法。軟包裝材料的結(jié)構(gòu)一般有以下3種：

a:ONLY/AL/CPP；b:PET/ONLY/AL/CPP；c:PET/AL/PET/EMAA

a、b兩種結(jié)構(gòu)比較適合于成型包裝方式。c結(jié)構(gòu)僅適合于一般的包裝方式。

（2）具有良好的熱封性能

聚合物鋰離子電池對(duì)高溫比較敏感，一般使用溫度低于60℃，這樣要求軟包裝材料在熱封強(qiáng)度滿足要求的基礎(chǔ)上，熱封溫度越低越好，一般而言，熱封強(qiáng)度不能小于35N/15mm，熱封溫度不能高于150℃，若采用更高的溫度時(shí)，必須采用降溫措施。熱封時(shí)間一般不要超過3s，以防止熱輻射和熱傳導(dǎo)對(duì)電芯起破壞作用。

（3）內(nèi)層材料不與電解液反應(yīng)軟包裝材料的內(nèi)層材料既不能被電解液所溶解，又不能被電解液溶脹。若內(nèi)層材料被電解液溶解，所溶解的成份將發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生氣體；若內(nèi)層材料被電解液溶脹，將改變電解液的濃度或成份比例而影響電芯的性能。

聚合物所用的電解液是由多種脂組成的有機(jī)電解液，其中的電解質(zhì)鋰鹽在存在水分的情況下會(huì)分解成酸性極強(qiáng)的氫氟酸。這就需要內(nèi)層材料與鋁箔的粘結(jié)層不受電解液和電解液所產(chǎn)生的氫氟酸的影響，以避免內(nèi)層材料與鋁箔剝離脫層而影響包裝材料的阻隔性?，F(xiàn)在好多日本的廠家所生產(chǎn)的軟包裝材料的內(nèi)層材料與鋁箔的復(fù)合層就采用一種耐電解液和氫氟酸的特殊的粘結(jié)劑，以避免材料被電解液浸泡后剝離脫層，鋁箔與內(nèi)層材料剝離強(qiáng)度的大小直接影響到電池的密封性能。

（4）具有良好的延展性、柔韌性和機(jī)械強(qiáng)度聚合物鋰離子電池的生產(chǎn)過程，對(duì)包裝材料的柔韌性提出了較高的要求，現(xiàn)應(yīng)用較廣泛的冷壓成型包裝方式對(duì)包裝材料的延展性也提出了較高的要求。使用過程中的安全性保障對(duì)軟包裝材料的機(jī)械強(qiáng)度也提出了較高的要求。