高倍率電池正極配料生產(chǎn)注意事項

1、高倍率電池正極原材料烘烤過程中，須分別裝在不銹鋼盤中，裝料深度<110mm；烘干的粉料在烘箱真空（-0.07MPa以下）保存時間≤36小時，超時重新烘烤。

2、打膠過程中，按比例稱取高倍率電池正極原材料加入攪拌桶先以低速攪拌10min，停機刮掉缸壁及槳上的干料，以低速攪拌10min，并再次刮掉干料；高速攪拌0.5h后，再加入正極添加劑并高速攪拌3.0h，并在最后1h攪拌同時抽真空至-0.07-0.10MPa。

3、第一步在加入SP后第①步攪拌過程中，以低速攪拌0.5h，在攪拌時間結(jié)束后刮掉攪拌槳及缸壁上的干料。

4、在加入第二步鉆酸鋰后第②步攪拌過程中，先以低速攪拌0.5h，并在攪拌時間結(jié)束后刮掉攪拌槳及缸壁上的干料，再以高速攪拌3.5h。

5、第③步攪拌過程抽真空至-0.07~-0.10Pa，以高速攪拌1h。

6、第④步以低速攪拌0.5h。第⑤步加預留溶劑攪拌速度及真空度與第③、④步相同。

7、真空篩料使用200/150目篩網(wǎng)。

8、未出漿料以公車轉(zhuǎn)15±1Hz，自轉(zhuǎn)10±1Hz真空（-

0.07~-0.10MPa）保存，保存時間不超過24h。已出漿料須在3h內(nèi)涂布。配料過程中保證各種物料在加料前溫度≤50℃。

9、打膠時不得打開循環(huán)冷卻水，其它時間均須打開冷卻水。

10、開啟真空時先打開真空泵電源開關(guān)，再打開混料桶上的真空閥門，關(guān)閉真空時以相反順序關(guān)閉。

11、膠液粘度標準為300±100mpa.s，漿料粘度標準為7000±500mpa.s。

12、需調(diào)節(jié)粘度時按此固含量標準加MP:，R757為59.0%±1.0%。

13、開啟混料機時首先開攪拌電機（公轉(zhuǎn)），待公轉(zhuǎn)完全啟動后，再開分散電機（自轉(zhuǎn)）；關(guān)閉混料機時按相反順序關(guān)閉。稱量物料時導電炭黑、PVDF、異丙醇、AP重量公差要求為士0.5g，其它物料重量公差士5.0g。